微机控制松弛试验机主要用于螺纹钢筋、钢绞线、PC 钢棒的松弛试验，可检测金属线材的单轴拉伸松弛强度等特性。可广泛用于质检部门、建筑施工单位、钢铰线和钢筋生产企业，是现代建筑力学试验的新型试验设备。
试验机主机与辅具的设计结合国内外的知名力学检测机构的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过伺服控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁前进、后退，完成试样的松弛力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有非常大的调速范围和横梁移动距离。
试验机主机结构紧凑，占地空间小，松弛试验要求的恒温和无震动的条件容易满足。该机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，控制器作为控制系统核心，以 WINDOWS 为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。
GB/T20065-2016《预应力混凝土用螺纹钢筋》
GB/T10120-2013《金属材料拉伸应力松弛试验方法》
GB-T 5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》
GB/T10120-1996 《金属应力松弛试验方法》
GBT 10623-2008 金属材料 力学性能试验术语
GB/T 2611-2007试验机通用技术要求
GB/T8612-2015电液伺服万能试验机；
JJG 1063-2010 国家计量检定规程
GB/T 16825-2008静力单轴试验机的检验
JJF 1103-2003 万能试验机计算机数据采集系统评定
GB/T 22066—2008静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定
1、较大试验力：300kN
2、试验力测量范围：0.2%—100%
3、试验力精度：优于±1%
4、速度调节范围：0-30mm/min
5、试样规格：Φ 12.70；Φ 15.24mm(公称直径)
6、负荷传感器蠕变：30分钟≤0.02%
7、位移测量精度：优于示值的±0.5%
8、噪声：＜=35dB
9、加荷速度：100～5000N／S，任意设定
10、有效行程： 200mm
11、拉伸试验行程： 0-200mm
12、试验拉伸空间：1000-1200mm
13、试验机主机形式：卧式结构
14、主机尺寸(长 X 宽 X 高)：1800x600x800mm
15、重量：约 15000Kg
主要功能及特点：
1、 主机：
1.1 该机采用卧式结构
1.2 调速系统采用伺服电机和调速器，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等
保护装置，调速范围可达 0.001-50mm/min。
1.3 传动部分采用圆弧同步齿形带，精密丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。
2、控制系统、操作软件及数据处理系统
2.1 计算机控制系统，具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验 数据进行实时采集，对实验特性曲线实现实时动态显示，试验数据文件能以Access 常 用数据库的方式保存，方便实现客户的资源共享及网络管理，以及用户的再分析。
2.2 保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过较大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。
2.3 批量试验可实现曲线的分层次显示，曲线自动跟随。
2.4 该软件可实现用户自定义的速度设定，速度的计算机调整。还可实现高精度的速度标定，随时调整速度档位和编码。
2.5 监测试验过程：对试验过程中的试验力、位移、曲线等多种参数可实现实时显示。
2.6 结果再现功能：试验操作完成并存盘后，可根据用户需要在以后任意时间打开并对试验数据进行再分析。
2.7 曲线逐点遍历功能：可通过鼠标在曲线上点击力与变形值，以求得每一点的各种参量。
2.8 PC 机实现了控制模式的闭环控制以及试验过程的程序控制，各种控制方式之间可无冲击切换。计算机自动完成试验过程的控制、数据采集、显示和保存（主要参数：试验力、松弛力、松弛率或对数松弛率），试验完成后可以对数据进行分析和处理，并打印输出用户要求的试验曲线及试验报告，可选择标准要求的各种试验曲线（可绘制剩余试验力或对数剩余力、松弛力或对数松弛力、松弛率或对数松弛率、温度等跟时间或对数时间的关系曲线）。
2. 计算机软件基于 Windows/Windows XP 平台开发，界面美观,操作方便；试验力、变形显示采用组态仪表方式显示,十分醒目；内嵌数据库,便于数据历史追溯及联网要求；报表采用模板方式操作,用户只需简单培训即可掌握，整个软件封装性强,操作方便、功能全面；设有标准试验程序，按下快捷键，试验系统就可以按照标准要求在 3-5 分钟内将钢绞线加载公称较大力的 70%或 80%，保持 1 分钟内自动开始记录试验数据、到达设定时间后自动终止试验。试验曲线与理论拟合曲线的相关系数达到99%以上，因此计算机能以 100 小时以内的试验数据推算 1000 小时的试验结果，也可以进行 1000 小时的连续试验，缩短了实际实验时间。
